一、技术优势
1、稳定性高、质量好:烘干机的首要要求就是质量可靠,运行稳定,以达到客户连续生产的要求。超高温烘干热泵干燥温度在85~105℃之间,目前市场上这种类型的烘干产品比较少,至少经过两级压缩。因此,空气能热泵烘干机在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面精密设计、严格控制,保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。
2、节能,运行费用低:传统烘干法能耗大、效率低,如烘坑法进行烘干,费柴费煤,重要的是热度分布不均匀,难以掌握火候,一不小心就会把高温区物料炕焦。空气能生产的高温热泵烘干机,能够达到非常好的烘干效果,并且操作非常便捷轻松,极大的减轻了劳动强度,节约了劳动力成本。空气能热泵烘干机可自动调节烘干时间,能够利用干燥过程中排出的余热再进行循环加热,有效地提高烘干效率、节约能源;运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵烘干机不需要消耗任何材料。空气能热泵烘干机传统干燥行业的烘干现状腾龙空气能烘干机优势易造成物料污染,卫生不达标传统干燥采用的是开放式晾晒,因此在晾晒过程中,受周围蚊虫、粉尘影响非常大,加上容易产生霉变,因此干燥品难以达标。需要人工多,人工费用高传统干燥方式,因受天气影响大,需要不断晾晒、收起、再晾晒,花费太多的人力成本。运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵烘干机不需要消耗任何材料。即使采用传统的烤房,也因为烘烤温度都要均匀的问题,要进行多次换位调整。环境恶劣,受环境影响较大传统物品都是采用日晒法进行干燥,即使采用了一些机械腐竹干燥,但也都是要先将物品晾晒到一定程度才能放入烤房,因此,受天气影响非常大。
1)采用热泵除湿闭式循环干燥方式,节约运行费用;无废气废热排放,无噪音污染,环保;
(2)采用我公司技术回热循环热泵除湿方式,拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用,干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上,大大节约运行费用;
(3)中低温干燥方式(15-50℃/60℃/80℃),接近自然干燥,被干物品的品质好、色泽好、产品等级高,无污染,节能显著,而且更符合环保卫生要求。
(4)干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
空气能热泵烘干机作为新型技术的热泵烘干系统,空气能热泵烘干设备是一种不采用电加热丝加热或其他热源辐射加热的除湿干燥设备,具有节能、环保、安全等优点,在能源消耗和干燥成本方面具有明显优势。下面同益君给大家分享如何巧用空气能热泵烘干机制作红薯干。开式烘干,也叫加热排湿烘干,通过热泵制热对烘房里面的物料进行加热升温,利用新风进行排湿,终达到干化效果。
燃煤烘干房改造项目相比新建项目的难度更大,因为大部分原有煤烘房,多为砖墙结构或普通50公分岩棉保温板,保温效果较差。在应用前,需要对原有烘房进行保温升级改造,对漏风、漏热的地方进行密封处理,以尽量降低热损,保证烘干房能达到的节能和烘干效果。在烘干工艺处理方面,大部分中药材烘干时,既要达到脱水干燥的目的,又要保证中药材的药性不流失,所以一般建议烘干过程温度不宜过高,前期要加强排湿处理,整个烘干过程需要持续排湿。在制作红薯干的工艺中,传统烘干为常见。具体是将红薯切成薄长条,然后把切好的薄长条放在火炕架上,不能重叠。火过猛,易将薯条烧焦变味,颜色发黑形成离层、空壳;火过小,炕的时间长,也会影响其品质。空气能热泵烘干机空气源空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%。安全环保 烘干除湿空气源热泵机组具有很高安全性(电气分离技术),零污染排放 。
红薯烘干的前期工作先将红薯清洗干净,然后将其放进锅炉中进行蒸煮。在红薯大约有七八成熟的时候将其取出来,等冷却之后再进行人工切片。
在切片环节中,首先要保证厚度一致,其次,尽量不让红薯片的规格相差太大。
在这些工序完成之后,在将切好的红薯条放入摆放物料的架子上。做到厚度均匀、摆放整齐
烘干过程
热泵烘干机热泵烘干工艺调节
根据烘品需求调节对应的工艺模式,设定目标温度,调节好变温设置,保存方案即可自动执行直至完成。