增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的清水调试
(1)启动鼓风机,检查内曝气总管和外曝气管的气密性及均匀性,检查膜支架的牢固性,确认完好后再调节相应阀门,使增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的内曝气总管和外曝气管的供气量比为 1:1 左右。
(2)检查增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)及出水管路的气密性
启动鼓风机后,再打开气检阀,控制压力表值≤0.10MPa,检查增强型聚偏氟乙烯中
空纤维帘式膜组件(MBR 膜片)及出水管路的气密性,确认气密性完好后,关闭气检阀并打开排气阀,排气结束后再关闭排气阀。
(3)启动抽吸泵
启动抽吸泵,调节抽吸泵的变频器或调节阀使出水流量满足增强型聚偏氟乙烯中空
纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的设计要求,并记录此时的真空压力表数值。
(4)清水调试结束后,马上停运抽吸泵和鼓风机。
调试时间
种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员,是影响调试时间长短的重要条件,一
般情况下,调试时间需要 10-30 天。
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)的运行管理增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的运行管理
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的正常运行中除了严格按技术手
册的要求进行运行外,重要的就是做好运行记录。运行记录可以方便了解增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的运行性能,是发现和排除故障的重要依据,也是保证申请质保的依据之一。
膜通量的维持与膜片的清洗膜通量的维持与膜片的清洗
MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器,通过曝气产生的气泡及水流,使膜丝充分抖动,实现对膜进行自清洗。增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)安装前的准备工作注意。采用间歇的运行方式,自吸泵抽吸11~13分钟,停止2~3分钟,可有效防止膜孔堵塞,保证膜分离长期、稳定的运行。初次使用时,生化池微生物培养达到活性好,粘性较小时,膜片才开始投入运行。系统运行时,采用恒定流量办法,抽吸负压可通过电接点式压力表读取,膜片操作负压-0.01 ~ -0.04Mpa。当条件许可时,出水可采用虹吸方式,但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上,则膜片更不易污染,出水更稳定,使用周期更长。当操作负压超过-0.05MPa时,需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下,用清水对膜片表面进行冲洗,除去膜片表面附着的活性污泥,再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时,去除附着在膜表面的细菌,然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时,除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质,再用清水对膜片进行冲洗,膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢,可先用2~3%的盐酸浸泡约1小时。清洗工作应十分小心,严防损坏膜丝