拆包破碎工段：
原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；
预热输送工段：
原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。
动物油熔炼设备上的油漆，我们选用了大厂家的产品，为卧龙牌的加温设备漆，电结构这块也选用了的原料，把活儿做细，才能避免和降低设备故障给客户带来的不便事故发生率。 食用熬油设备采用食品级304材质，更好的提高油脂的色泽和稳定性。 河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评
动物油精炼油设备在脱胶工序上应该注意什么
脱胶、脱酸、脱臭、脱色是动物油精炼油设备炼油时的四道重要的工序，在进行这四道工序的时候，如果操作不当就会影响精炼油的品质，今天，我们就主要针对脱胶这道工序上的注意事项做下详细的说明。
1.要做好离心机开启前的准备工作，保证离心机启动后的正常运行；
2.检查设备各个部件之间的润滑情况，确保各个部件之间的润滑程度能够符合设备的润滑要求；
3.要检查所需原料的数量情况以及原料本身的指标是否符合进机的要求，设置水的添加量是否正常；
4.要检查一些水电气等条件的供应情况，确保能够正常的供应且满足脱胶工艺的要求；
5.要事先对一些工艺管线还有板换进行预热处理，加工后的废水要进行加热等处理，使其能够达到工艺的标准要求。
任何机器设备在运行的时候都会产生或多或少的损耗，动物油设备同样如此。那么今天我们就一起来看下动物油设备有哪些常见损耗吧！
首先，动物油在熬炼的过程中需要经历脱色环节，这一过程主要是使用活性炭或活性白土进行吸附脱色，这一过程中有时会将部分油脂吸走，而且这一点很难避免。和动物油熬炼的其它环节相比，耗油率相对来说比较大。
其次，在脱臭阶段也会产生一定量的损耗。这些损耗一方面是由臭味物质的挥发造成的油质质量差，另一方面是在对油质进行提炼时出现飞溅。这一过程虽然会造成常见的损耗，但是总体损耗量是比较少的。
