1.小型自动打包机停止，检查主袋侧面的两个橡胶垫是否损坏。如果它导致包裹掉落，请及时联系装配工进行稳定或更换。
2.检查摆臂是否将袋子直接送出。有时包的一侧会被送到位，而另一侧的主夹口和侧夹包却没有被夹住。
这种情况有几种可能：
一是包内光电检测的位置太靠前或太靠后，此时包口的摆臂和吸盘无法将包送直。光电位置应调整为平行于袋口边缘和开口位置的前边缘。
二是放在袋仓的包装袋一开始就不直。停止包装机，将包装袋按顺序放入袋仓。
三，长时间工作后，取袋用的吸盘会被压扁、变形、损坏、泄漏等。吸盘会恢复正常或更换。
四是袋口吸盘损坏或真空度不够，需要更换或清洗真空过滤器和皮管。随时检查供气管道是否泄漏或损坏。
五是内外链脱落严重或内外链不直，也会影响包装袋的开口质量。当这种情况发生时，袋子的入口将不是直的，并且袋子将不会通过摆动臂被输送到准确的位置。
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用打包带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。打包机在使用过程中出现不出带的故障都是什么原因造成的呢？
1、 穿带不正确。穿带不正确是比较常见的一个原因，因为有些客户觉得打包机机械结构简单，操作方便，就不作认真学习，拿来就用，会因穿带手法不正确造成不出带。
2、 送带长度调整过短。打开打包机上盖，会看到有一个送带长度电位器，如果在零位的话，送带肯定会出现问题，所以需要操作时，根据包装件的体积大小，调整到合适需要调整到合适的位置。
3、 如果打包机平时的清洁保养不到位，会出现打包机滚轮或出口处塞住的情况，导致不出带。这就需要平时多注意。
4、 滚轮间隙不对或者带厚不合适，也会容易出现问题，需要根据实际情况更换打包带或者调整好滚轮间隙。
打包机的故障问题以及解决办法 因为打包机操作简单方便，使用方便，效果高，是大多数企业选择的打包机的原因所在，打包机出现的故障问题有很多，再出现故障时，我们应该如何解决是我们很多企业想要解决的问题，小编今天就简单的介绍一下打包机的故障问题以及解决办法：
打包机打包带粘合效果欠佳时，我们应该如何解决：
1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当。
烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承。
中刀轴承，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高。
排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。
7.烫头耐热线故障。
检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。
8.打包机捆紧力调的太大。
适当调整捆紧力。
打包机的应用，让厂家节省了大量的人力，而烫头的温度调整是否合适，决定了打包机打包的效果，下面，我们就来看一下如何调整打包机的烫头温度？ 在打包机内的电气控制箱上(热熔温度调节)，向右(顺时针方向)旋转温度变高，反向下降。烫金温度在机器出厂时已经调整好了，但根据地区、气候、设定位置的不同而不同。 随时参考打包带的溶解情况，适当调节烫头的温度。长期使用时，烫头表面氧化或附着熔接残渣应适当升高温度；如果升温不符合要求，应切断电源。烫头冷却后，用砂纸或刀片处理烫金表面。清洁后，温度应恢复到原来的位置。当使用打包带的种类不同时，应适当调节温度，如发泡型，薄打包带应适当降低温度；当使用硬厚包装带时，应提高温度，适当延长冷压时间。
