厚片吸塑用途和发展前景如何厚片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周期短等优点，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐渐广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，厚片吸塑使用领域不断扩大，其吸塑机械的地位也愈加重要，且难以满足用户的需要。目前，大都厚片吸塑用户大都采用台湾等进口机械生产。其节能、生产效率厚片吸塑成为厚片吸塑机械的发展瓶颈。目前国内的能代替台湾机械的厚片吸塑机械生产商寥寥无几。 厚片吸塑机是目前中国塑料机械中一个分支，其水平与工业发达国家差距较大。在大型、各种特殊、的厚片吸塑机的种类方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。在经济一体化的发展，产品应用多样化的背景下，国内的厚片吸塑机械会加速发展，在引进国外技术的帮助下会得到不断完善。特别在电动汽车快速发展的今天，节能轻巧、款式多样，对厚片吸塑件的开发应用就变得逐渐增多，吸塑件利用的潜在市场不断放大，预计在未来三年后每年将突破十亿元的产值。但对厚片吸塑工艺及后续加工的要求变得更加系统和规范。
吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。目前市面上常见的产品薄片吸塑有：日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。
厚片吸塑是如何进行分类的？厚片吸塑是现代生活中常用的一种生产加工工艺，它节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率，是这厚片吸塑的优点。厚片吸塑有很多种分类，下面一一和大家分享一下：1、按材料按材料可分为ABS吸塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、亚克力（PMMA）吸塑、PETG吸塑、PVC吸塑等。2.按用途厚片吸塑按用途可分为：机器人外壳吸塑、（仪器）吸塑、电视机外壳吸塑、美容器材外壳吸塑、冰箱内胆吸塑、高尔夫车壳吸塑、灯箱吸塑、玩具车外壳吸塑等。3.按称呼按名称分类：厚吸塑、厚片吸塑、特种吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、大型吸塑、大型厚吸塑、特种厚吸塑等等。除此以外，还可以按行业分类，因为厚片吸塑常见应用于、食品、化妆品、玩具、电子、日用品、工业机器人等领域，这里不再赘述。
