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风管与法兰采用焊接连接时，焊缝应低于法兰的端面。除尘系统风管宜采用内侧满焊，外侧间断焊形式。当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙与孔洞。
镀锌钢板风管表面不得有10％以上的白花、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象。
当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢材时，应根据设计要求进行防腐处理；铆钉材料应与风管材质相同，不应产生电化学腐蚀。
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风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞。法兰外径或外边长及平面度的允许偏差不应大于2mm。同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并应具有互换性。
风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝及矩形风管的四角处不应有开裂与孔洞。
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法兰制作
（1）金属风管法兰中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
（2）法兰上螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管≤ 150mm；高压系统风管≤ 100mm；矩形法兰的四角必须设加固螺栓或铆钉。
（3）圆形法兰制作:加工时将整根角铁或者扁铁在型钢卷圆机上卷成螺旋型，将卷好的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，调整后进行焊接，钻孔。孔位应沿圆周均匀分布，使各法兰可以互相调换使用。
（4）矩形法兰制作:矩形法兰是由四块角铁拼成。划线下料时，应注意焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，应在允许的偏差值内。角钢切断和打孔严禁使用氧-切割。可用断料机或手工锯。角钢断口要平整，磨掉两端毛刺，并在平台上进行焊接。法兰的角度应在点焊后进行测量和调整，使两个对角线长度要相等。法兰螺孔位置必须准确，保证风管安装顺利进行。钻孔方法同圆形风管法兰。
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（1）选择合适的样板材质:制作样板的材料不能过厚，以1～3mm为宜，不得卷曲、变形，选用牛皮纸、油毡纸、软塑料薄板、薄铁皮等。
（2） 计算适宜的样板展开长度，圆管样板展开长度等于管道外直径加样板材料的厚度得出的长度乘以π。由于季节和样板材质影响，容易使画出的展开长度与实际管子的周长有出入。例如:油毡纸一类的样板，在冬季变硬，会出现贴不紧管外壁的现象，则显得样板不够长；在夏季变软，则样板很容易被拉长。这样就必须采取相应措施，适当增减样板的展开长度。应注意的是:无论增长还是减短，都不能在展开曲线画好后进行。
（3）检查复核实际围量，样板做好后必须检查形状、复核尺寸，并包在管道外壁上作围量鉴定，样板紧贴管壁，两端碰头后，以无间隙又不重叠为好。
展开的方法有3种:平行线展开法，线展开法，三角线展开法。
