稳定土拌合站是智能化的。现在很多机械都已经实现了自动化，这种自动化分为两类，一种是死板僵硬的，它们只按照固定的线路运作，还有一种便是灵活智能的，它们在运行的主要线路之外还可以有自我选择的运行，这种灵活多变的自动化机器也可以说是智能化的。
1.多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可，或用斗式提升机均可
2.采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比精que，操作简单
3.系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
稳定土拌和站型号机常见故障及维护
1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。稳定土拌合站在使用过程中常常会发生混料的现象，为更好的规范操作流程，避免类似情况的发生，我们要注意以下几点：1、做好天气预报工作，稳定土拌合站避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有：（一）提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后，降落到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机，造成跳闸后全部停电，但此时，如果操作者有经验，会想到这种故障进行排除，而无经验的操作者，找不到原因，会继续起动，这样便会烧坏大罗旋电机。（二）水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机。
稳定土拌和站主要构成系统：
1 、搅拌系统： 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。安稳土混合料的制备进程包含原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运送等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的结尾质量。搅拌机采用无衬板式结构，da限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时 ，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片 的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。
2 、成品料仓装置系统： 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
确保稳定土拌合站稳定土高质量的准备操作
1.对于稳定土拌合站拌和机的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业 ，杜绝违规操作。
2.生产前应对搅拌设备运行情况 、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度。
3.根据现场条件合理配备车辆，控制发车间距，做到现场既不压车，又能保证稳定土的连续供应，确保稳定土的施工质量。