可挠管与钢管的性能比较如下：1.材质方面，可挠管的原材料为橡胶或塑料制品，具有柔韧性、弯曲性好的特点；而钢制管道的强度和硬度比可挠管高。2）安装方式上，可挠管用卡箍连接，无需焊接，方便拆卸重装；但刚性镀锌无缝钢管需要电焊法兰进行连接,施工难度大些3)使用范围，沿海地区或者土壤中含有大量盐分的情况下，应选择内衬金刚砂涂层复合防水套管铸铁承插口的产品;在跨度较大的地方宜选用K-9柔性机械密封式伸缩器做分支管线补偿装置4）承受压力等级不同:对于DN50及以下的水煤气波纹管弯头，按照相应的图集规定可以采用有缝直方型弯管（即常说的虾米弯）；但对于大于等于DN65以上的水煤气管件则必须采用推埋弧焊工艺加工成型的无缝圆型弯管才能满足高压输水管线工程的要求综上所述，可挠管制造成本低且具有良好的耐腐蚀性能，适合于工作压力不高的场合和水煤气的输送系统；与之相比，钢制的密闭圆形弯头的制作成本较高，但在一些特殊情况下更具优势
金属可挠管施工措施
金属可挠管是一种用于输送水、油、气等液体或气体的管道，具有良好的可挠性和耐腐蚀性。在施工过程中，需要采取以下措施：1.选择合适的材料：金属可挠管的材质应根据输送的液体或气体的性质来选择，如不锈钢、铜、铝等。同时，还需要考虑管道的耐压、耐温、耐腐蚀性能等因素。2.制定合理的施工方案：在施工前，应制定合理的施工方案，包括管道的布置、连接方式、安装工艺等，以确保管道的安装质量和使用效果。3.进行管道预制：对于大口径的金属可挠管道，应采用预制的方式，以提高管道的质量和安装效率。4.安装保护装置：在金属可挠管道的连接处、弯曲处等部位，应安装保护装置，以防止管道受到外力的损坏。5.进行试压和吹扫：管道安装完成后，应进行试压和吹扫，以确保管道的密封性和安全性。6.进行防腐处理：金属可挠管道的防腐处理应根据输送的液体或气体的性质来选择，如喷锌、喷铝、涂刷防腐涂层等。7.进行维护和检修：在使用过程中，应定期对金属可挠管道进行维护和检修，以确保管道的正常使用和安全性。
金属软管的连接方式
金属软管的连接方式包括螺纹连接、法兰连接、快速接头连接、焊接连接、卡套连接等。其中，螺纹连接是常见的一种连接方式，它使用旋转的螺纹杆来连接金属软管的两端；法兰连接是将金属软管的两端分别连接到法兰盘上，通过螺栓将其固定；快速接头连接是将金属软管的两端连接到快速接头上，可以实现迅速拆卸和连接；焊接连接是将金属软管的两端通过焊接的方式连接在一起；卡套连接是将金属软管的两端分别插入到卡套中，通过螺母将其固定。