稀土合金耐磨弯头,双金属耐磨弯头
特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。
可焊性较好：以往高铬合金及稀土合金，为达到一定的硬度，含碳量极高，因此可焊性极差，而中铬稀土硼合金，基本上是靠硼来提高的，因此可焊性优于高铬合金和稀土合金，但还不理想还得借助于外壁A3、16Mn的可焊性来达到理想的焊接强度，使得整体管道安全可靠。
1、综合性能好。 新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸铸 新工艺，该工艺能够避 免一切铸造缺陷（气孔、夹渣、组织疏松、变 形重大）材料成份在原来合金材料：FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi 基础上，又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使该材料既具有高合 金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和搞冲击性能，同时提高了材 料的可焊性，该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、重介洗煤系统的输送管道、治金系统的炉渣输送管道的 使用上更安全可靠。
2、耐磨性高。 稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变 化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原材料的耐磨性能又得到了提高。
3、耐高温，耐腐蚀能力强。 合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能，能适应各种恶劣工况 条件的使用。
4、工艺先进，性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺，制模尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。比陶瓷复合管性能更稳定。
5、安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通过热处理 ，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。使用范围：该材料广泛应用于电厂锅炉磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统；冶金行业尾渣输送；矿山行业洗煤管道、溜槽等 .买家还在看
稀土合金耐磨管焊接用什么焊条？
稀土合金耐磨管焊接如果用耐磨焊条国产的可以用D802，如果使用进口的可以用WEWELDING635或者630，其中如果管道内部是受强烈冲击的话用630，如果是耐中等冲击的话用635.
1、耐严重磨损和中等冲击的硬化表面电焊条。
2、碳化铬焊缝。
3、高沉积率
4、不仅可用于铸铁，还可用于碳钢，锰钢和低合金钢。
5、温度在537℃时，仍有良好的热硬度。
稀土合金耐磨铸件执行标准是什么
稀土合金耐磨铸件是耐磨材料，主要用于耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击等特殊工况下的零部件制造。其执行标准是GB/T 8263-2018《稀土合金铸造技术条件》。该标准规定了稀土合金铸造的分类、材料、化学成分、机械性能、缺陷和质量检验等技术条件，对稀土合金铸件的制造和质量控制提供了详细的要求和指导。同时，该标准还明确了稀土合金铸造的质量等级和检验方法，以确保稀土合金铸件的质量和性能符合要求。需要注意的是，随着技术的不断发展和进步，标准也会不断更新和完善。因此，如果需要使用稀土合金耐磨铸件，建议您在选择供应商和产品时，了解其符合的标准和质量要求，确保产品的质量和可靠性。
